一、喷射器内部结构原理是一种用水蒸汽或者压缩空气或者水作为抽气介质来获得真空的装置。一定压力的蒸汽通过拉伐尔喷嘴以超音速射出。由压力能转化为速度能。在喷嘴出口处由于高速汽流的引射作用形成低压，工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压。由于用户对真空度要求不同。每台蒸汽喷射真空泵可由单级或数级串接。级数越多，真空度越高（残压越低）。

二、喷射器内部结构原理及特点：

原理：

喷射器的内部结构以离心风机(空压机、罗茨风机)为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动旋转供料器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。料气分离，经布袋除尘器过滤后将气体排入大气。

特点：

1、投资省、运行成本低、节能明显

喷射器组成的低压连续输送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进出料及排气阀门，无易损件，因此运行费用低，同时使用低压输送比空压机系统输送要节约能耗30%左右。

2、操作方便

该设备本体控制只有电动旋转供料器和进气阀，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。根据系统配置，既使采用PLC控制系统，如发生故障，具有报警系统，也可手动控制，不影响系统的正常运行。

3、设备及管道磨损小、使用寿命长

由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命长。

4、系统布置方便灵活

由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要。

5、对气源的品质要求不高

连续泵动力气源，一般采用离心风机或罗茨风机和压缩机，无需设立空气净化系统。根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求。根据情况也可使用压气站气源。

6、系统可靠性高

①喷射器的内部结构采用离心风机或罗茨风机和压缩机为动力气源，由于风机的高性能决定了系统的运行可靠性。

②喷射器的内部结构组成的气力输送系统，在现场灰量允许的条件下，可采用两个灰斗共用一台泵的布置方式，一般设备数量少，使得整个系统简洁可靠。

③喷射器的内部结构料气比稳定，无任何冲击负荷，无常规气力输送工艺中的阀门频繁动作，设备故障率大大降低。