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活性炭喷射器装置图
发布时间 : 2020-08-23

活性炭喷射器装置的工作原理:

活性炭喷射器装置以离心风机(空压机、罗茨风机)为动力气源,运用气固两相流原理,以流态化技术,射流技术和压差原理相结合,以电动旋转供料器为供料装置,将物料送入料气混合室,物料在料气混合室流态化的同时,利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室,以悬浮流进入输送管道,利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。料气分离,经布袋除尘器过滤后将气体排入大气。

特点:

1、投资省、运行成本低、节能明显

活性炭喷射器装置组成的低压连续输送系统,不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进出料及排气阀门,无易损件,因此运行费用低,同时使用低压输送比空压机系统输送要节约能耗30%左右。

2、操作方便

该设备本体控制只有电动旋转供料器和进气阀,则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作,设备运行只需巡视,不需要人工值守。由于连续泵工艺系统简单,所配置的控制系统也相应简单。根据系统配置,既使采用PLC控制系统,如发生故障,具有报警系统,也可手动控制,不影响系统的正常运行。

3、设备及管道磨损小、使用寿命长

由于采用低压输送,设备及输灰管内流速较低,输送浓度恒定。因此,系统设备和管道磨损小、使用寿命长。

4、系统布置方便灵活

由于该设备体积小,安装高度较低,因此在系统布置时方便灵活,可完全满足工程布置需要。

5、对气源的品质要求不高

连续泵动力气源,一般采用离心风机或罗茨风机和压缩机,无需设立空气净化系统。根据系统设计,只对风量和压力有一定的要求。根据情况也可使用压气站气源。

6、系统可靠性高

活性炭喷射器装置采用离心风机或罗茨风机和压缩机为动力气源,由于风机的高性能决定了系统的运行可靠性。

活性炭喷射器装置组成的气力输送系统,在现场灰量允许的条件下,可采用两个灰斗共用一台泵的布置方式,一般设备数量少,使得整个系统简洁可靠。

活性炭喷射器装置料气比稳定,无任何冲击负荷,无常规气力输送工艺中的阀门频繁动作,设备故障率大大降低。

活性炭喷射器装置的选型原则及适用条件
1、选型原则:
选用活性炭喷射器装置为核心设备组成的气力输送系统,首先用户应提供:系统要求输送量、输送距离、物料的理化参数,物料的最高温度和正常温度;若在锅炉的除尘器下,则应提供除尘器灰斗布置图及灰量分配等基本参数。然后由公司设计部门提供输送配置基本方案。如所需气量、如何分组布置、连续泵型号、进气管和输灰管道配置、库顶除尘器配置,最终由用户审查确定。 
2、适用条件
活性炭喷射器装置,由于采用低压输送和电动旋转供料器供料,因此使用范围受到一定限制,只能在下列条件下才能正常工作,达到设计技术性能。 
输送距离≤300米(实际水平距离)
物料容重≤2.0t/m3(粉体)
最多串泵不超过4台(即4台共一输灰管)
最多并泵不超过4台(既4根支管共一母管)
物料最高瞬时温度≤250℃

活性炭喷射器装置的流程图

                                                                           活性炭喷射器装置的流程图

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